Bahan utama jerami gandum ialah selulosa, separa selulosa, lignin, polyfrin, protein dan mineral. Antaranya, kandungan selulosa, separa selulosa, dan lignin adalah setinggi 35% hingga 40%. Bahan yang berkesan ialah selulosa dan separa selulosa.

Langkah pertama dalam penghasilan pinggan mangkuk ialah mengoyak dan menguli straw. Gunakan tali pinggang penghantar untuk menghantar jerami gandum ke dalam mesin koyak aliran flos. Selepas mesin dirawat, straw akan menjadi 3 hingga 5 cm panjang, tekstur lembut. Letakkan 800 kilogram air setiap 1,000 kg jerami untuk air basah, dan kemudian terkumpul selama 48 hingga 50 jam sehingga jerami itu basah sepenuhnya dan lembut, dan anda boleh memasuki proses yang lebih rendah.

Jerami gandum yang dilembutkan akan dibasuh dan diasingkan dalam mesin rumput hidraulik. Apabila straw memasuki mesin rumput hidraulik, air beredar ditambah pada masa yang sama untuk mengawal kepekatan cecair campuran air jerami kepada kira-kira 10%. Selepas rawatan, pasir, daun, pancang, dan perayaan rumput dalam penyedut minuman dibuang dengan air selepas dipecahkan. Objek berat seperti batu dan blok besi dilepaskan dari tiub batu di sekeliling di bawah tindakan daya emparan. Akhirnya, selebihnya agak bersih. Serpihan tangkai.

Lyrin adalah bahan utama yang wujud dalam lapisan sitoplasma. Ia membolehkan sel-sel melekat antara satu sama lain dan pepejal. Untuk mendapatkan selulosa dan separa selulosa yang sesuai untuk pinggan mangkuk, adalah perlu untuk memisahkannya daripada lignin, mengeluarkan lignin atau membersihkannya atau membersihkannya atau membersihkannya. Pecahkan gusi dengan kualiti kayu. Mengikut prinsip degenerasi pada suhu tertentu, jerami boleh diasingkan kepada gentian dengan bantuan mesin penguraian jerami. Semasa rawatan 120 ° C hingga 140 ° C, lignin berubah daripada keadaan kaca rangup kepada keadaan getah yang sangat lembut, yang digabungkan rapat dengan selulosa dan separuh selulosa. Kekuatan pengagregatan pinggan mangkuk.

Selepas pengurai jerami, campuran air jerami dihantar ke sistem basuh untuk pembersihan dan kepekatan, hanya meninggalkan selulosa, selulosa semik dan lignin transgender. Selepas membersihkan buburan, adalah perlu untuk terus memekatkan dengan penyemperit untuk mendapatkan bahan mentah meja jerami. Walaupun rawatan sebelum ini, masih terdapat masalah yang belum selesai iaitu masalah pigmen dalam jerami gandum. Kerana jerami gandum itu sendiri berwarna kuning, warna kuning direndam selepas air panas. Bagaimanakah warna ini boleh dibersihkan? Oleh kerana air panas boleh direndam dalam warna, warna boleh dikeluarkan dengan memasak. Di bawah tindakan air panas pada 96 ° C, pigmen dalam gentian direndam keluar. Proses ini tidak dapat dipulihkan. Selepas beberapa kali memasak, buburan gentian jerami yang diperolehi boleh digunakan untuk menghasilkan pinggan mangkuk.

Dalam tangki bahan, tambah air dengan jumlah berat 50 hingga 60 kali ganda jumlah berat gentian jerami, dan kemudian tambah 5% hingga 8% agen kalis air dan 0.8% agen kalis minyak mengikut jumlah berat bahan mentah. , dan kacau menjadi pulpa seragam untuk kegunaan kemudian. Satu kali makan mempunyai salah satu keperluan kualiti yang paling penting, iaitu, air sup makmur tidak boleh bocor, dan makanan dengan minyak tidak boleh bocor. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah jumlah ejen kalis minyak dan kalis air yang sesuai, tetapi ia mestilah aditif gred makanan. Buburan yang disediakan diangkut ke penetapan dan mesin pengacuan peralatan makan pakai buang melalui saluran paip. Apabila menetapkan, letakkan acuan cakera makanan yang diperbuat daripada rangkaian logam pada mesin, dan kemudian jatuhkan mesin. Selepas buburan dilepaskan sama rata ke dalam bekas, buka suis pam pam vakum. Buburan dalam bekas akan perlahan-lahan jatuh. Disiplin. Kaedah ini boleh mengeluarkan lebihan air dalam buburan, supaya bahan-bahan pepejal dalam buburan melekat sama rata pada dinding dalam acuan. Apabila suis dimatikan untuk mengeluarkan acuan mesh logam, pulpa basah boleh dikeluarkan. Kemudian, embrio pulpa basah dipindahkan ke mesin penetapan pinggan mangkuk, dan terdapat acuan pada folder atas dan bawah. Apabila acuan atas dan bawah diikat bersama, wap dari 170 ° C hingga 180 ° C, dan kandungan air pinggan mangkuk mencapai kira-kira 8% melalui kaedah menekan haba. Pada masa ini, peralatan makan pada mulanya digunakan.

Selepas pinggan mangkuk acuan, tepi tidak rata dan menjejaskan kecantikan. Oleh itu, adalah perlu untuk menghasilkan pemotong yang sempurna melalui proses pemotongan. Acuan yang digunakan pada mesin sempadan adalah sama seperti acuan, dan acuan pada mesin acuan. Selepas membetulkan pinggan mangkuk, mesin dihidupkan, dan bahagian tepi pinggan mangkuk yang berlebihan dicop, yang menjadi pinggan mangkuk pakai buang yang boleh digunakan.

Sebelum meninggalkan kilang, pinggan mangkuk jerami mesti diperiksa, dibasmi kuman dan dibungkus. Dalam proses ini, kualiti penampilan mesti diperiksa; di samping itu, setiap kumpulan pinggan mangkuk mesti dilakukan, dan kandungan pemeriksaan pensampelan termasuk sifat mekanikal fizikal dan penunjuk mikrob. Walaupun peralatan makan jerami mempunyai piawaian kawalan kesihatan yang ketat dalam pengeluaran, pembasmian kuman ozon dan pembasmian kuman ultraungu mesti dilakukan sebelum kilang untuk membunuh badan pembiakan bakteria pada permukaan pinggan mangkuk seperti spora dan kulat.